Производство комбикорма как бизнес


Производство комбикормов — бизнес довольно прибыльный. Количество компонентов в самой смеси комбикормов используется около 100 видов. В нём содержится практически вся продукция, выращенная на земле, а также могут применяться отходы сельскохозяйственных производств. Попробуем разобраться во всём точнее.

Сырье для производства комбикормов

Выделить можно главные виды подходящего сырья:

    1. Жмых соевый, подсолнечный, рапсовый.
    2. Солома и различное сено.
    3. Зерновые культуры, овёс, кукуруза и ячмень.
    4. Бобовые виды, например, горох.
    5. Добавки в виде мясокостной, травяной и рыбной муки.
    6. В смеси комбикорма должны присутствовать минералы; мел и соль.
    7. Возможны добавки антибиотиков, микроэлементов и витаминов.

К отдельной группе добавок относятся белковые и витаминные, а также премиксы. Они служат обогатителями кормов витаминами групп: А, Д3, Е, K, С, и группы В. Также обогащают смеси элементами железа, меди, марганца, йода, селена. Набором макроэлементов (магния, серы).

Процесс производства комбикормов

К основным этапам производства гранулированного корма относятся подготовка и сортировка зерна, просушка, дробление, смешивание, дозирование и упаковка продукции. Сюда входит несколько промежуточных этапов по охлаждению и обогащению смеси комбикормов.

Первичное сырьё должно пройти несколько этапов обработки. Зерно проходит тщательное дробление и сушку. Его очищают от примесей и измельчают до заданной фракции в зависимости от его состава.

Вторым этапом производят добавление в смесь сырья, муки различных культур. Используя технологический бункер и мембранный сигнализатор СУМ-1, который точно контролирует добавление выбранного элемента на любом этапе производства. Правильный ввод мучнистых добавок в комбикорма залог качественной смеси.

Затем массу отправляют на гранулирование (формовку), если процесс это предусматривает. На специальном прессе корм формируют в виде гранул заданного размера. После этого продукт подаётся на промежуточную стадию охлаждения.

Ввод минералов в состав

Нужна дополнительная линия для сушки и сортировки, а также дробления мела (до 8% влаги), поваренной соли (до 2%), нескольких видов известняка. При обработке соли и мела применяют специальную сушилку барабанного типа. Для контроля дозировки можно применить всё тот же мембранный сигнализатор СУМ-1, изготовленный согласно ТУ У 33.3-14058925-002-2004. Здесь http://zelaz.ru/signalizator-sum-1.html вы можете посмотреть, как выглядит этот вид техники. После подготовки минералы добавляют в состав.

Присутствуют и в комбикормах жидкие компоненты, рыбий жир, животные и растительные жиры, субстраты. Их подогревают, очищают, а затем смешивают в смесителе с мучнистыми компонентами. Кроме разогрева, в процессе компоненты фильтруют от ненужных примесей.

Пройдя все процессы гранулы или сыпучая готовая смесь, приходят на конвейер или бункер для расфасовки. Продукция упаковывается, маркируется в зависимости от состава. Тара для упаковки разнообразна от 10 до 50 килограмм. Всё зависит от фракции.

Описать весь технологический процесс в нескольких словах невозможно, но если вы решили создать небольшой завод и превратить производство комбикормов в прибыльный бизнес, выбирайте только качественное оборудование и сырьё.

Автор: Сидельников Евгений



Вам понравилась статья? Расскажите друзьям о ней, для Вас это мелочь, а нам чертовски приятно.



А чтобы не пропустить новые статьи, новости и полезную информацию, вам нужно ПОДПИСАТЬСЯ НА RSS-ленту

Вернуться на ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ сайта.

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Проверка комментариев включена. Прежде чем Ваши комментарии будут опубликованы пройдет какое-то время.