В оборудовании для производства изделий из металла есть ответственные узлы, без которых невозможно производство качественных заготовок. Шпиндель фрезерного станка является одной из таких деталей, в которой закрепляется и вращается инструмент. Без этого элемента было бы невозможно обрабатывать дерево или металл. В связи с важностью этой детали в процессе металлообработки желательно знать, как устроен фрезерный шпиндель.
Традиционно шпиндели делятся на две группы по мощности:
- Бытовой,
- Промышленный.
К первой относятся мелкие буровые долота, дрели и перфораторы. Они просты по конструкции, имеют относительно небольшой срок службы, не вызывают затруднений в управлении. Они используются для работы на домашних компьютерах.
Промышленные шпиндели необходимы для длительной эксплуатации и рассчитаны на внушительные нагрузки. Они оборудованы системами охлаждения и смазки участков с высоким трением или нагревом.
Бытовые электрошпиндели малой мощности точно не подходят для производственных агрегатов. Причина в том, что они рассчитаны только на растяжение и сжатие, а не на боковую нагрузку. При увеличении скорости шпинделя обмотки двигателя нагреваются, что приводит к снижению мощности. В результате компоненты выгорают и требуют ранней замены.
Выбор шпинделя
Шпиндель выбирается по характеристикам мощности двигателя, а также его следует проводить по типу материала, который планируется обрабатывать. Каждый производитель публикует диапазон скоростей, которые может использовать фрезер для гравировки металла или дерева. Обычно средними считаются следующие показатели:
- Для гравировки светлого дерева рекомендуется маломощный шпиндель со скоростью вращения до 25–35 000 об/мин. При выборе шпинделя рекомендуется использовать модель, которая показывает максимальное значение в заданном диапазоне. То есть, если вам нужно только 240 000-30 000 об/мин, но есть возможность крутить 35, лучше выбрать последний вариант.
- Для сплавов мягких металлов (алюминий) требуется 13–8000 об/мин.
Почему дерево делает больше оборотов, чем металл? На самом деле ответ очевиден. Для каждого типа материала используйте ножи разного размера. Для металла, например, используют цельные твердосплавные пластины диаметром до 16 мм. Вторым аспектом является тип фрезерования. Для обработки дерева используется высокоскоростное фрезерование. Это означает большой крутящий момент, но очень маленькую подачу. Для металла используется силовое фрезерование, требующее меньшего количества оборотов, но более интенсивное по подаче.
