Производство комбикормов — бизнес довольно прибыльный. Количество компонентов в самой смеси комбикормов используется около 100 видов. В нём содержится практически вся продукция, выращенная на земле, а также могут применяться отходы сельскохозяйственных производств. Попробуем разобраться во всём точнее.
Сырье для производства комбикормов
Выделить можно главные виды подходящего сырья:
- 1. Жмых соевый, подсолнечный, рапсовый.
- 2. Солома и различное сено.
- 3. Зерновые культуры, овёс, кукуруза и ячмень.
- 4. Бобовые виды, например, горох.
- 5. Добавки в виде мясокостной, травяной и рыбной муки.
- 6. В смеси комбикорма должны присутствовать минералы; мел и соль.
- 7. Возможны добавки антибиотиков, микроэлементов и витаминов.
К отдельной группе добавок относятся белковые и витаминные, а также премиксы. Они служат обогатителями кормов витаминами групп: А, Д3, Е, K, С, и группы В. Также обогащают смеси элементами железа, меди, марганца, йода, селена. Набором макроэлементов (магния, серы).
Процесс производства комбикормов
К основным этапам производства гранулированного корма относятся подготовка и сортировка зерна, просушка, дробление, смешивание, дозирование и упаковка продукции. Сюда входит несколько промежуточных этапов по охлаждению и обогащению смеси комбикормов.
Первичное сырьё должно пройти несколько этапов обработки. Зерно проходит тщательное дробление и сушку. Его очищают от примесей и измельчают до заданной фракции в зависимости от его состава.
Вторым этапом производят добавление в смесь сырья, муки различных культур. Используя технологический бункер и мембранный сигнализатор СУМ-1, который точно контролирует добавление выбранного элемента на любом этапе производства. Правильный ввод мучнистых добавок в комбикорма залог качественной смеси.
Затем массу отправляют на гранулирование (формовку), если процесс это предусматривает. На специальном прессе корм формируют в виде гранул заданного размера. После этого продукт подаётся на промежуточную стадию охлаждения.
Ввод минералов в состав
Нужна дополнительная линия для сушки и сортировки, а также дробления мела (до 8% влаги), поваренной соли (до 2%), нескольких видов известняка. При обработке соли и мела применяют специальную сушилку барабанного типа. Для контроля дозировки можно применить всё тот же мембранный сигнализатор СУМ-1, изготовленный согласно ТУ У 33.3-14058925-002-2004. Здесь http://zelaz.ru/signalizator-sum-1.html вы можете посмотреть, как выглядит этот вид техники. После подготовки минералы добавляют в состав.
Присутствуют и в комбикормах жидкие компоненты, рыбий жир, животные и растительные жиры, субстраты. Их подогревают, очищают, а затем смешивают в смесителе с мучнистыми компонентами. Кроме разогрева, в процессе компоненты фильтруют от ненужных примесей.
Пройдя все процессы гранулы или сыпучая готовая смесь, приходят на конвейер или бункер для расфасовки. Продукция упаковывается, маркируется в зависимости от состава. Тара для упаковки разнообразна от 10 до 50 килограмм. Всё зависит от фракции.
Описать весь технологический процесс в нескольких словах невозможно, но если вы решили создать небольшой завод и превратить производство комбикормов в прибыльный бизнес, выбирайте только качественное оборудование и сырьё.
Автор: Сидельников Евгений